在bmc材料的注塑成型中，还要合理控制温度条件，因而需要配置相应的加热系统。这是因为控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统控制温度，---加料段到喷嘴的温度为。目前使用较多的是恒温水或恒温油进行加热，也可以采用电加热。

bmc材料同时---很多优良性能，因而在市场中---欢迎。目前人们可以利用bmc材料可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件。此外这种材料在要求抗震、阻燃、美观、---的航空、建筑、家具等方面也具有很的表现。

bmc（dmc）压制成型工艺条件如下：

⑴成型压力：普通制品3.5~7mpa，对制品表面要求高的可用14mpa；

⑵成型温度：模具温度在145±5℃，定模温度可调低5~15℃以便脱模；

⑶合模速度：50秒内须合模完成；

⑷固化时间：制品壁厚3mm的固化时间为3分钟，壁厚6mm的固化时间为4~6分钟，壁厚12mm的固化时间为6~10分钟；

bmc材料在储存、压制过程中是有一定要求的，首先这种材料属于固化性材料，高温会发生固化反应。因而在储存的过程中需要提供合适的环境条件，并注意控制环境温度。事实上，bmc材料是有限寿命的，它的成型有一个的时间，所以为了在时间内成型，我们必须注意材料的粘度。

bmc注塑比模压成型优势自动生产期待的

bmc注射成型机的优点是可以自动加料，节约了手动称重材料的复杂步骤，不仅节省了大量的劳动力，而且生产、美观的产品，相应地提高了企业产品的利润，有效地降低了生产成本。而bmc注塑机减少了操作人员直接接触原料的机会，只需将20~30公斤的原料投入注塑机料斗，即可实现多次锁模成型，与普通热塑bmc模压制品性塑料几乎无差异。

优点：由于是机做，产量大，故价格低廉。缺点：如果款式多，换模具较麻烦，鞋子定型困难，没冷粘鞋做工精致，所以一般适合鞋底款式单一的订单。bmc产品定做

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