沿着bmc模压制品研磨器的温度控制技术，必须正---温度控制，把握温度和温度的速度，完成的模温控制，特性上必须---返回修理率低，操作稳定，实际操作简单，有利于检查，还有优良的安全系数，---实际操作人员和生产的安全性。随着工业生产的发展,客户对bmc模压制品的、抗压强度和颜色度的调节越来越高,玻璃纤维中添加许多塑料零件,或pc机---的抗压强度,产品的颜色程度也越来越受到关注,但由于热塑工程的特点,塑料流动性远不好,对于某些塑料零件具有一定温度的耐磨损性,因此机具有一定的耐磨损耗,所需要,具有一定性,其耐磨性,使用性,可以及其特点。

bmc制品因素：bmc模具设计中加热系统设计，其涉及到在bmc制品生产过成中模具升温速度和模具热量平衡速度，模具前期升温速度快，可以使bmc模具在较短的时间内达到模压成型温度，---的模具热量平衡速度可以使bmc材料在固化反应前期快速得到反应所需要的热量，加快bmc材料在模具中的固化反应速度，缩短了制品保压时间，提高bmc制品生产效率。

bmc制品

   从以上bmc制品生产加工过程分析对其生产效率的因素主要有以下几个因素：模具因素，压机因素，材料因素，人员因素

bmc（dmc）的压铸成型

压铸成型是介于压制和注塑之间的一种成型方法，又称为传递模塑、压注或注压成型，是将一定量的bmc（dmc）模塑料放入加料室进行适当的预热，然后靠柱塞把压铸室内的模塑料快速压入闭合的热模具型腔内，满模后再保压、加热，等制品完全固化定型后，开模取出制品。

在注射bmc时，螺杆对玻纤的损伤较大，为了尽量减少玻纤的损伤，螺杆转速宜选低值，一般为20~50r/ min。而根据bmc的粘度，以采用低背压为宜，一般为1.4~2.0mpa。