因此，在bmc的注塑成型过程中，控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统来---温度的适宜性，以使加料段到喷嘴的温度达到佳状态。

通常，用于成型bmc的注塑机，在加料部分有一套液压系统，以便在螺杆推料时将团状料强制推入料筒中。

bmc注射成型机的优点是可以自动加料，节约了手动称重材料的复杂步骤，不仅节省了大量的劳动力，而且生产、美观的产品，相应地提高了企业产品的利润，有效地降低了生产成本。

　 在注塑制品中，如常见的塑料袋，它是识别塑料安全颜色的常用标准，因此，在购买注塑制品时，不可能仅通过颜色---来区分，这是非常不科学的识别方法，不同的原材料，注塑制品加工所需的温度是不同的，如果温度太高或太低，原料的注塑可能受到不利影响。

　　如今除了影响要生产的产品的材料本身的性质之外，制造过程中使用的压力量会对产品产生有效影响，如果使用的压力太低，因为体积太大而不合格，因此需要经验丰富的员工，来控制一定规模的压力，而不能随意改变，随着塑料工业的发展，人们越来越关注注塑制品的外观和性能。

bmc制品同时还具有较强的工频，因此在使用期间，还可以避免很多设备转动过程中所产生噪音的共振点，而且还能够节省很多的生产成本。正因如此，bmc材料的应用也原来越广泛。

bmc材料具有诸多的---性能,在复合材料领域中具有---的发展趋势,被人们广泛关注和应用.传统的bmc制品以模压成型为主,本文针对bmc材料流动性较好的特点,对其注射成型技术进行了研究.bmc的注射成型既具备模压成型制品尺寸准确,表面光洁,生产重复性好的优点,同时又具有更,更节能,利于的特点,因此具有---的经济效益和市场前景.