在bmc材料的注塑成型中，还要合理控制温度条件，因而需要配置相应的加热系统。这是因为控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统控制温度，---加料段到喷嘴的温度为。目前使用较多的是恒温水或恒温油进行加热，也可以采用电加热。

bmc材料同时---很多优良性能，因而在市场中---欢迎。目前人们可以利用bmc材料可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件。此外这种材料在要求抗震、阻燃、美观、---的航空、建筑、家具等方面也具有很的表现。

bmc材料的成型方式主要有模压成型、传递成型和注塑成型。近年来，随着注塑技术的不断进步，bmc的注塑成型日益增多。

　　由于bmc属于热固性塑料，基于材料特性，要求注塑机的料筒温度不能太高，便于材料流动即可。

　　因此，在bmc的注塑成型过程中，控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统来---温度的适宜性，以使加料段到喷嘴的温度达到状态。

　　通常，用于成型bmc的注塑机，在加料部分有一套液压系统，以便在螺杆推料时将团状料强制推入料筒中。

bmc注塑比模压成型优势自动生产期待的

bmc注射成型机的优点是可以自动加料，节约了手动称重材料的复杂步骤，不仅节省了大量的劳动力，而且生产、美观的产品，相应地提高了企业产品的利润，有效地降低了生产成本。而bmc注塑机减少了操作人员直接接触原料的机会，只需将20~30公斤的原料投入注塑机料斗，即可实现多次锁模成型，与普通热塑bmc模压制品性塑料几乎无差异。

模压温度是模压成型时所规定的模具温度，这一工艺参数确定了模具向模腔内物料的传热条件，对物料的熔融、流动和固化进程有决定性的影响。smc/bmc模塑料在模压过程中的温度变化情况较复杂，由于塑料是热的---导体，物料中心和边缘在成型的开始阶段温差较大，这将导致固化交联反应在物料的内外层不是同时开始。

模压时间也称压缩模塑保温保压时间，是具完全闭合后或一次放气闭模后，到模具开启之间，物料在模内受热固化的时间。