同时这对于一些生产作业而言，还是节省材料、降低成本的好方法。其次在作业之前，需要对模具进行预热处理。事实上，bmc材料是热固性增强塑料的一种，对于热固性塑料来说，bmc注塑，在进行成型之前首先应将模具预热至所需要的温度，bmc注塑成型，此实际温度与所压制的bmc模塑料的种类、配方、制品的形状及壁厚、所用成型设备和操作环境等都有关系。
同时要注意，为了提高bmc材料制品的强度和，往往需要在制品中安装嵌件。当需要设置嵌件时，则在装料、压制前应先将所用的嵌件在模腔中安放好。嵌件应符合设计要求，如果是金属嵌件，在使用前还需要进行清洗。对于较大的金属嵌件，在安放之前还需要对其进行加温预热，以防止由于物料与金属之间的收缩差异太大而造成等缺陷。
目前bmc材料还经常用于生产制造电气元件和汽车部件。在加工中其可以采用复杂的结构，部件可合并，设计自由度较大。通过使用传统原材料和新的化学添加剂，能达到较高的表面。
模具设计改进，加上---的模塑设备，电工bmc注塑，使得块状模塑料完全有能力满足终使用的美观要求。
需要注意的是，针对于一些高温条件下使用的产品，在选择材质时应非常小心。因而对于bmc材料来说，高温下的长时间承重性能是关键指标。
对美观的要求使材料选择更为复杂，像色彩一致度、加热时的色彩牢度、光泽因素和耐污染性可能都很关键。
其成型方法：bmc模具注塑机主要是针对bmc模塑料团状料，在经过bmc模塑料喂料机强制压入bmc模塑料料筒内，再经过螺杆传送至料筒前方，再经注射至模具型腔固化成型。因为bmc是热固性材料所以在注塑机料的温度设定在六十度比较适合方便材料流动，在螺杆预料的时候将材料推入料筒即可。
电器组件具有性能方面的要求比较多，往往要求同时具有高耐热性、表面---、美观等特点。因而传统上传统上制造时选用金属、基料加涂层或热塑性塑料。而bmc材料能满足电器生产必不可少的性能。bmc材料在---环境下的耐久性已得到承认，被誉为能承受热量的材料。
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