由于bmc属于热固性塑料,基于材料特性,要求注塑机的料筒温度不能太高,便于材料流动即可。
因此,在bmc的注塑成型过程中,控制料筒温度十分重要,必须有一套控制系统来---温度的适宜性,以使加料段到喷嘴的温度达到zui佳状态。
通常,bmc注塑公司,用于成型bmc的注塑机,在加料部分有一套液压系统,以便在螺杆推料时将团状料强制推入料筒中。
bmc模具成型工艺
加热系统。在bmc的成型中,控制料筒温度十分重要,必须有一套控制系统控制温度,---加料段到喷嘴的温度为。目前多采用恒温水或恒温油进行加热。也可采用电加热。
合模装置。多采用机械、液压式和全液压式等几种合模装置。
模具。bmc注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同,主要是bmc的收缩率较低,因此在设计模腔尺寸时应有所变化。
bmc制品的应用范围广泛
一、电气部件
1、低压类:rt系列,隔离开关,空气开关,配电盘,电表外壳等;
2、高压类:绝缘子,bmc注塑工艺,绝缘罩,bmc注塑模具厂,消弧罩,封闭引线板,zw、zn真空系列。
二、汽车配件
1、车灯反射器,江门bmc注塑,即日本车灯反射器几乎都用bmc制品制成;
2、汽车点火器,分离盘和装饰板,喇叭箱等;
三、电机部件
空调马达,电机轴,线圈骨架,电动及汽动部件。
四、日用品类
微波炉餐具,电烫斗外壳等。
成型温度
bmc模塑料的压制成型温度是十分重要的工艺参数。成型温度的高低与物料的类型、配方(组分)、所使用的成型压力、制品的复杂程度及壁厚、收缩的控制、流动条件以及有无预热等都有关。
温度高,固化速度快,生产效i率高;而要想获得好的表面,则要用较低的温度,---是对有些要求用慢速闭模的成型制品。但温度低、物料流动时间长,会使压制成型过程放慢。为防止制品表面出现开裂,对一些深型腔、形状复杂而壁薄的制品,则需要采用低温的成型条件。
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