bmc材料由于含有玻纤成分,bmc模具价格,材料本身有比较高的硬度。模具进浇处由于一直与产品进行摩擦,经常发生磨损,而磨损后就需烧焊重新加工,因此---影响正常生产。
一般的bmc材料制品都会有较重的毛刺,并且会由于长玻纤的存在而显得---坚韧,若采用磨光或轻微机械作用等传统热固性塑料制品所用的方法去毛刺,就显得不太合适。一般bmc制品周边毛刺可用手工或机械砂磨方法来去除,但劳动强度较大,粉尘也大。在可能的时候,也采用冲动或振动砂轮来去毛刺。
在工业飞速的发展下,许多产品都运用了bmc注塑制品,比如一些零部件、、家用电器等都会运用到它。然而在使用注塑制品投入生产时,注塑bmc模具,它表面的亮度会影响产品的美观,所以提升bmc注塑制品的亮度是非常重要的一件事。
bmc材料的使用优势
⑴流动性:bmc材料的流动性---,并可在低压下保持---的流动性。
⑵固化性:bmc材料的固化速度很快,成型温度在135~145℃时固化时间为30~60秒/mm。
⑶收缩率:bmc材料的收缩率很低,在0~0.5%之间,收缩率还可以根据需要加入添加剂进行调节;可分为无收缩(收缩率<0.05%)、低收缩率(0.05~0.3%)、高收缩率(0.3~0.5%)三个等级。
⑷着色性:bmc材料有较好的着色性。
;一般来说,上下模具通常是采用相同的温度,但有时为了方便脱出制品,或是为了脱模的需要而选择性地使其出现粘模,则应使两半模的温度有所差别。一般来说,希望制品能留在其上的该半模的温度应低约5-15℃。
所有级别的bmc模塑料在压制成型时其固化速度都是很快的,bmc模具定做,但也会有一些不同,如用黑颜色的bmc模塑料成型时明显要比一般颜色的产品固化得慢,如图3.18所示。图中(a)表示浅色的制品在不同的厚度下的固化时间;而(b)则是表示加了炭黑(黑色)而不同厚度的制品的固化时间。对图中数据进行比较可以看出,对于厚度、成型温度相同的制品,黑颜色所需的固化时间要多一些。
如果是根据制品的厚度来选定固化时间的话,一般来说,制品的壁厚为3mm时,固化时间约为3min;厚度为6mm时约4-6min; 12mm厚时约为6一l0min。
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