bmc制品的钻削加工常采用标准的木工设备来完成。对于批量少,孔数少的制品,常采用简单手钻即可。若加工孔数较多,孔的排列复杂,就应考虑采用完全机械化的操作系统。钻削加工要求在低速下进行,转动速度在61-76m/min。为避免产生边屑,要求进钻速度快,若进钻速度慢还会引起钻头过热而降低其寿命。一般建议使用高螺旋角的特殊钻头,它可让钻屑从孔中快速去除,并---了端头温度下降。大孔须用中空滚花端面钻头进行钻削加工。在钻削过程中一般需要合适的粉尘抽吸系统。另外,bmc模具价格,钻孔时应考虑到冷收缩,钻头尺寸要比实际要求尺寸大一点。
由于bmc属于热固性塑料,基于材料特性,要求注塑机的料筒温度不能太高,便于材料流动即可。
因此,在bmc的注塑成型过程中,佛山bmc模具,控制料筒温度十分重要,必须有一套控制系统来---温度的适宜性,以使加料段到喷嘴的温度达到zui佳状态。
通常,用于成型bmc的注塑机,在加料部分有一套液压系统,以便在螺杆推料时将团状料强制推入料筒中。
bmc成型对模具温度要求较高,bmc模具的温度直接影响到制品的成型和生产效率。mdc通过采用---油温机进行模具的温度控制,bmc模具设计,通过有效的控制温度来缩短成型周期和提高制品的。此外,由大成模具模制而成的零件在高温环境下仍具有尺寸稳定性和物理性能保持能力。
制作bmc/电木模具需要注意以下几个问题:
切记bmc/电木注塑模具不是塑胶模具
有些模具厂再做bmc/电木这类热固性材料的模具时候,往往用制作塑胶模具的思路,bmc模具定制,切记电木注塑模具和bmc注塑模具是热固性材料,模具里面要加---管,材料的缩水性是和塑胶模具不一样。
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