;一般来说，上下模具通常是采用相同的温度，但有时为了方便脱出制品，或是为了脱模的需要而选择性地使其出现粘模，则应使两半模的温度有所差别。一般来说，bmc模具厂家，希望制品能留在其上的该半模的温度应低约5-15℃。
所有级别的bmc模塑料在压制成型时其固化速度都是很快的，但也会有一些不同，如用黑颜色的bmc模塑料成型时明显要比一般颜色的产品固化得慢，如图3.18所示。图中(a)表示浅色的制品在不同的厚度下的固化时间；而(b)则是表示加了炭黑（黑色）而不同厚度的制品的固化时间。对图中数据进行比较可以看出，对于厚度、成型温度相同的制品，黑颜色所需的固化时间要多一些。
如果是根据制品的厚度来选定固化时间的话，一般来说，制品的壁厚为3mm时，bmc模具，固化时间约为3min；厚度为6mm时约4-6min; 12mm厚时约为6一l0min。
切记bmc/电木注塑模具不是塑胶模具
有些模具厂再做bmc/电木这类热固性材料的模具时候，往往用制作塑胶模具的思路，bmc模具定制，切记电木注塑模具和bmc注塑模具是热固性材料，模具里面要加---管，材料的缩水性是和塑胶模具不一样。
bmc模塑料成型具有优良电性能、高强度、高尺寸精度，且能防潮防腐的工程塑料制品。从20世纪80年代起，不少发达已用bmc逐步取代酚醛、---等塑料，---是在家电、电子、汽车、办公用品等方面已得到广泛应用。
模压温度是阶段性控温，从模具预热、完全闭合，直到产品成型，模具开启这一段时间，注塑bmc模具，都需要使用油温机控制温度。这一阶段的温度和时间，根据不同的产品而定，因此bmc模压温度和时间基本都考油温机来控制。
模压温度和时间主要是使获得模腔形状的成型物有足够的时间完成固化。模压温度和时间确定bmc料的固化速率，以及制品的形状和壁厚。虽然这些与模具的结构以及预压、预热和成型时是否排气等诸多因素有关，但是在这些因素中模压温度、模压时间的影响较为---。
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