bmc加工厂的压制成型工艺过程
bmc加工厂在压制成型步骤是:
1.是将一定量的准备好的bmc模塑料放进已经预热的钢制压模中,然后以一定的速度闭合模具;
2.bmc模塑料在压力---动,并充满整个模腔;
3.在所需要的温度、压力下保持一定的时间,待其完成了物理和化学作用过程而固化、定型并达到性能时开启模具,汽车零配件bmc注塑件,取出制品。
bmc制品的后处理及模具的清理
(1)制品的后处理
bmc模塑料的成型收缩率很小,制品因收缩而产生翘曲的情况并不---。对于有些制品如出现有上述现象,可采取将其置于烘箱中进行缓慢冷却的方法来消除。
(2)制品的修整
由于bmc模压制品往往都会产生一些飞边与其连在一起,需要将其除去。飞边的厚度应该---在0. lmm的范围内。如果飞边的厚度太大,道滘bmc注塑,则不但除去困难,注塑bmc成型厂家,而且物料浪费也太大,成本也会---提高。如果时间允许的话,操作者可以在闭模固化的间隔时间里用挫刀片、修饰砂带、压入棒等工具将制品上的飞边和孔洞等进行清理。小的制品通常都用滚轮磨边机来清除飞边。
bmc注塑成型热固性塑料的加工工艺过程:热塑性塑料和热固性塑料在加热时都将降低粘度。然而,热固性塑料的粘度却随时间和温度而增加,这是因为发生了化学交联反应。这些作用的综合结果是粘度随时间和温度而呈u型曲线。在zui低粘度区域完成充填模具的操作这是热固性注射模塑的目的,因为此时物料成型为模具形状所需压力是zui低的。这也有助于对聚合物中的纤维损害zui低。注射模塑工艺过程利用一螺杆使物料流经加热过的机筒,机筒则以水或油循环于机筒四周的夹套中。螺杆可按每种材料的不同类型加以设计,稍加压缩以脱除空气并加热物料获得低粘度。大多数热固性物料在此处的流动都是相当好的。
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