bmc材料后收缩为零,制件尺寸稳定,因此与诸多热固性塑料和热塑料工程塑料相比,bmc更适合制作精密零件。bmc还具有衰减、消除微震动和调波震动的功能,因此,可用于汽车上的电动调节座椅电机、雨刷电机、车窗电机等。
bmc材料的制品脱出后,在进行使用时应认真的清理模具,首先应把残留在模具中的bmc碎屑、飞边等杂物全部清理干净,---是应将渗入到模腔结合面各处间隙中的物料清除,注塑bmc加工,否则不但会影响到制品的表面,而且还有可能会影响到模具的开合和排气。
对于bmc制品中一些不规则的孔洞,一般不适合用冲、钻、挖,那么就可采用拉削加工方法。它通过芯杆成型孔的大致尺寸,用砂轮冲孔器中带尖头的砂磨杆准确地将不规则孔洞加工成所需尺寸。
bmc制品的锯边采用含金钢石粉的切割飞轮来进行,周边转速为2.7-3.7km/min。采用碳化硅或刚玉飞轮在很快转速下也可完成smc制品的锯边,汕头bmc加工,但其使用寿命很短。超音速振动锯可用于简单制件的去边操作,它可用在夹具上,不用附加安全预防措施。
模压时间在成型过程中的作用主要是使获得模腔形状的成型物有足够的时间完成固化。模压时间过短会造成树脂无法固化完全,bmc模压产品欠熟因而力学性能差,bmc材料加工,外观缺乏光泽,脱模后易出现翘曲和变形等。适当延长模压时间不仅可克服以上的缺点,还可使制品的成型收缩率减小并使其耐热性、强度性能和电绝缘性能等均有所提高。
bmc的成型方式主要有模压成型、传递成型和注塑成型。近年来,随着注塑技术的不断进步,bmc的注塑成型日益增多。
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