由于bmc模塑料具有快速固化的特性，因此，在向模腔投放物料后可以马上进行快速合模成型。一般来说，整个合模过程应在50秒内完成。闭模速度过慢，模腔中的物料有可能会发生局部的胶凝固化，这种现象在制品截面较薄处会较为明显的出现；若闭模速度过快，除了会使物料出现组分分离的趋向外，有时也会出现排气补畅、夹气甚至有焦痕等缺陷。
bmc模塑料由于具有---的流动性，因此在模压时不需要---的压力就可以使其充满整个模腔。对于同一种组分的bmc模塑料来说，其成型压力主要是根据制品的复杂程度、制品的性质和其他成型工艺条件开选定的。
一般来说，bmc产品定制，上下模具通常是采用相同的温度，但有时为了方便脱出制品，或是为了脱模的需要而选择性地使其出现粘模，则应使两半模的温度有所差别。一般来说，希望制品能留在其上的该半模的温度应低约5-15℃。
温度高，固化速度快，生产；而要想获得好的表面，bmc产品定做，则要用较低的温度，---是对有些要求用慢速闭模的成型制品。但温度低、物料流动时间长，会使压制成型过程放慢。为防止制品表面出现开裂，对一些深型腔、形状复杂而壁薄的制品，则需要采用低温的成型条件。
bmc的成型方式主要有模压成型、传递成型和注塑成型。近年来，随着注塑技术的不断进步，bmc产品价格，bmc的注塑成型日益增多。
在bmc的注塑成型中，控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统控制温度，---加料段到喷嘴的温度为较佳。目前多采用恒温水或恒 温油进行加热。也可采用电加热。
bmc的注塑成型设备在bmc申，bmc产品，由于加人了玻璃纤维，因此所用设备与通常热固性塑料注塑成型设备有些不同，使用的注塑机，柱塞式和螺杆式均可;
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