团状模塑料(bmc模塑料)是一种热固性塑料,其中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料,形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料。团状模塑料(bmc模塑料)通过短纤维进行高度填充和增强,玻璃纤维增强材料占10%至30%,长度通常在1/32英寸至1/2英寸(12.5mm)之间。
根据不同的终应用领域,bmc成型模压,配制的复合材料可控制尺寸,阻燃性和抗电痕性---,常平bmc成型,具有---的介电强度、耐腐蚀性和耐污性,bmc灯杯成型,机械性能,收缩性低且色泽稳定。团状模塑料(bmc模塑料)的流动特性和绝缘及阻燃性,对于细节和尺寸要求的各种应用非常适用。材料有75种颜色可供选择,能抵受喷涂或水性涂料。
bmc材料的压制成型是把一定量的模塑料加入预热的模具中,10公斤以上bmc成型,经加压、加热后固化成型,具体流程为加料(将固体模塑料加入预热的钢制模具中)***合模***充模(模塑料在压力---动并充满整个型腔)***固化(在设定的压力和温度下保持一定时间后充分固化)***开模取出制品。
对于bmc模塑料的压制成型来说,由于在其配制时已在组分中加有足够的内脱模剂,再加上开模后制件会冷却收缩而较易取出,因此一般不需再涂刷外脱模剂。然而,由于bmc物料具有---的流动性,模压时有可能渗入到构成型腔的成型零件连接面的间隙里,而使脱模困难,故对新制造或长期使用的模具,在合模前或在清模后,给模腔涂刷一些外脱模剂也是有好处的。所用的外脱模剂一般是石蜡或硬脂酸锌。
bmc(dmc)压制成型工艺条件如下:
⑴成型压力:普通制品3.5~7mpa,对制品表面要求高的可用14mpa;
⑵成型温度:模具温度在145±5℃,定模温度可调低5~15℃以便脱模;
⑶合模速度:50秒内须合模完成;
⑷固化时间:制品壁厚3mm的固化时间为3分钟,壁厚6mm的固化时间为4~6分钟,壁厚12mm的固化时间为6~10分钟;
bmc材料在储存、压制过程中是有一定要求的,首先这种材料属于固化性材料,高温会发生固化反应。因而在储存的过程中需要提供合适的环境条件,并注意控制环境温度。事实上,bmc材料是有限寿命的,它的成型有一个的时间,所以为了在时间内成型,我们必须注意材料的粘度。
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