bmc /smc系列模塑料在以下领域被广泛的应用:
一、电器和电子元器件:各类高低压电器开关的外壳及结构部件,化工和矿用防爆型电器零部件,bmc音箱外壳订制,电机,电磁阀整体封装,母线框,接线柱板,绝缘杆,绝缘子各种规格绝缘板材等。
二、汽车工业:汽车壳体、保险杠,车灯架、车灯碗、后备箱等车内外制件和功能件等。
三、仪表工业:仪表架、仪表壳,---杆等。
四、民用产品:卫生洁具,装饰品、洗碗机内胆,音响制品等。
五、其他方面:电子复印机,印---械,办公机械的结构部件,电子计算机零件等
六、电机系列:空调电机定子,电动工具转子轴等等!
bmc制品的钻削加工常采用标准的木工设备来完成。对于批量少,孔数少的制品,常采用简单手钻即可。若加工孔数较多,孔的排列复杂,就应考虑采用完全机械化的操作系统。钻削加工要求在低速下进行,转动速度在61-76m/min。为避免产生边屑,要求进钻速度快,若进钻速度慢还会引起钻头过热而降低其寿命。一般建议使用高螺旋角的特殊钻头,它可让钻屑从孔中快速去除,并---了端头温度下降。大孔须用中空滚花端面钻头进行钻削加工。在钻削过程中一般需要合适的粉尘抽吸系统。另外,深圳bmc音箱外壳,钻孔时应考虑到冷收缩,钻头尺寸要比实际要求尺寸大一点。
过高的成型温度和过慢的合模速度都会引起bmc模塑料的组分分离。因为在高温下树脂的硬度过低,在合模加压时,树脂会离析出来,音箱外壳bmc,并跑在(流向)填料和玻璃纤维的前面。当玻璃纤维的含量少于25%时,则要用较低的合模速度,bmc音箱外壳,才会获得较好的制品。对于壁厚大于4.8mm得知品,采用较低的合模速度才能获得质地致密均匀的制品,对于较厚的制品,为获得更为均匀的固化速度,可以降低成型温度。
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