虽然注塑成型制品的模温与模压bmc很接近,但其固化时间是有所不同的。因充模时,物料是通过机筒和流道系统的热交换,同时由于受摩擦和剪切会产生热而升温,在进入模腔后又要与高温的模具相接触,因此其固化时间实际上并不取决于制品的厚度,而且固化时间也可以缩短。 bmc制品的收缩率很小,可以获得尺寸稳定的精密制品。由于其主要是应用于强度、尺寸精度都要求高的场合,高埗bmc制品,因此凡是采用bmc注塑进行塑料模具定做的产品都属于精密模具。
由于bmc属于热固性塑料,基于材料特性,bmc制品厂,要求注塑机的料筒温度不能太高,便于材料流动即可。
在bmc的注塑成型过程中,控制料筒温度十分重要,必须有一套控制系统来---温度的适宜性,以使加料段到喷嘴的温度达到佳状态。
bmc成型方法有压缩成型、传递成型、注射成型三种,bmc制品供应商,近来主要以注射成型为主。
压缩成型法,参看smc成型法。
传递成型法。设备有pot式和辅助活塞式,以辅助活塞式为主。
bmc注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同,主要是bmc的收缩率较低,因此在设计模腔尺寸时应有所变化。
对于bmc模塑料的压制成型来说,由于在其配制时已在组分中加有足够的内脱模剂,再加上开模后制件会冷却收缩而较易取出,因此一般不需再涂刷外脱模剂。根据电器产品的不同性能要求,bmc制品厂家,通过配方调节可制成各种性能的bmc模塑料。bmc例如优良的电器绝缘性、导电性、抗静电性、绝热性、导热性、阻燃性、耐电弧性、抗漏电性、耐化学腐蚀性、电磁屏蔽性等。而且,与酚醛电木不同,bmc还可根据需要制成各种颜色鲜艳的制品。
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