bmc(dmc)压制成型工艺条件如下:
⑴成型压力:普通制品3.5~7mpa,bmc成型加工厂家,对制品表面要求高的可用14mpa;
⑵成型温度:模具温度在145±5℃,定模温度可调低5~15℃以便脱模;
⑶合模速度:50秒内须合模完成;
⑷固化时间:制品壁厚3mm的固化时间为3分钟,壁厚6mm的固化时间为4~6分钟,壁厚12mm的固化时间为6~10分钟;
bmc材料在储存、压制过程中是有一定要求的,首先这种材料属于固化性材料,高温会发生固化反应。因而在储存的过程中需要提供合适的环境条件,珠海bmc成型,并注意控制环境温度。事实上,bmc材料是有限寿命的,它的成型有一个的时间,所以为了在时间内成型,我们必须注意材料的粘度。
bmc注塑成型工艺
bmc的注塑成型设备在bmc申,由于加人了玻璃纤维,因此所用设备与通常热固性塑料注塑成型设备有些不同,使用的注塑机,柱塞式和螺杆式均可;
bmc注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同,主要是bmc的收缩率较低,因此在设计模腔尺寸时应有所变化。
bmc注塑模与通常的热塑性、热固性的注塑有些不同,主要是bmc的收缩率较低,仅为千分之一。bmc材料由于含有玻纤成分,材料本身有比较高的硬度。
bmc模压产品在成型过程中,bmc成型模压,有三个重要的因素,分别是模压压力、模压温度、模压时间,缺一不可。这三个因素都对成品的影响---,需要控制在合理的范围内。
模压压力通常用模压压强(mpa)来表示,即玻璃钢液压机施加在模具上的总力与模具型腔在施压方向上的投影面积之比。模压压力在模压成型过程中的作用,是使模具紧密闭合并使物料增密,以及促进熔料流动和平衡模腔内低分子物挥发所产生的压力。
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